Kilonewton vous souhaite une très bonne année 2012
Que vous souhaitiez mettre en place des moyens d'essais, faire évoluer votre installation, commander une prestation de services ou former votre personnel, nous pouvons vous conseiller et vous accompagner.
Les ESSAIS VIBRATOIRES sont aujourd'hui partout dans l'Industrie. On constate une tendance à l'augmentation des niveaux et de la gamme de fréquence des essais. Cela a pour conséquence une demande pour des moyens d'essais plus puissants et plus performants en termes de force, d'accélération, de vitesse, de déplacement et de bande passante.
Les méthodes d'essais évoluent : reproduction de signaux réels (FDR), Kurtosis, sévérisation, multi-axes, afin de rendre les essais plus pertinents et plus rapides.
Enfin, les progrès de la technologie apportent souplesse et efficacité aux moyens d'essais eux-mêmes : nouveaux matériaux magnétiques, amplificateurs de puissance à haut rendement, contrôleurs en réseau, voies de mesures à grande dynamique, capteurs TEDS, etc.
Les METHODES DE MESURE OPTIQUES se substituent aux capteurs traditionnels, remplaçant les mesures ponctuelles par des mesures de champs : position, déplacement, vitesse, déformation ...
La CORRELATION D'IMAGES appliquée à des surfaces en 3 dimensions est maintenant une technique bien maîtrisée, dont la précision est quantifiable. Les domaines d'applications sont étendus : l'échelle des temps ne dépend que des caméras utilisées et la dimension des éprouvettes seulement limitée par les conditions d'accès optique et d'éclairage.
La corrélation d'images 3D offre de nouvelles fonctions, comme le temps réel, les mesures sur phénomènes transitoires ou périodiques, la trajectographie et la stéréo-microscopie.
(cette vidéo qui montre la déformation principale d'un matériau élastomère a reçu le premier prix au Concours d'images et vidéos du Colloque CMOI de Reims en 2009)
La SHEAROGRAPHIE est une méthode de Contrôle Non Destructif bien adaptée aux pièces en matériaux composites, afin de localiser les endommagements, fissures, délaminages et inclusions.
Les systèmes portables (photo) incorporent la source d'excitation (thermique ou par dépression), la laser d'illumination et la caméra numérique.
Les systèmes automatisés emploient un robot pour déplacer le capteur et balayer l'ensemble de la surface de la pièce.
Il est courant d'apprécier des mouvements de 30 nm à la surface de l'échantillon testé, ce qui autorise la détection de défauts situés à plusieurs cm de profondeur.
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